
Kaltband ist ein durch Kaltwalzen verarbeitetes Band aus Stahl. Beim Kaltwalzen verändert sich das Volumen des Stahls, sodass ein auf eine Rolle gewickeltes Stahlband um bis zu 25% weniger Querschnitt aufweist als das selbe Band in unbearbeiteter Form. Das Kaltwalzen kann bei den unterschiedlichsten Stahlsorten durchgeführt werden.
Vorteil des Kaltwalzens ist die erheblich höhere Stabilität gegenüber unbehandeltem Stahl. Kaltband ermöglicht die Fertigung absolut passgenauer Präzisionsteile und findet dabei nicht nur in der Industrie Anwendung. Beispielsweise wird Kaltband als sogenanntes Teleskopschienensystem in Akten- oder Ablageschränken verbaut. Dabei kann es mühelos Massen von über 100 kg tragen und bleibt dennoch über viele Jahre hinweg leichtgängig, geräuscharm und zuverlässig.
Des Weiteren findet es Anwendung in Tisch- und Stuhlbeinen, Scharnieren oder gar als Ableiter in Sicherungskästen. Kaltband findet sich also an vielen Stellen wieder.
Auch im Bereich der Oberflächenbearbeitung von Kaltband gibt es verschiedenste Möglichkeiten. Je nach späterem Anwendungszweck kann die Oberfläche des Kaltbandes für unterschiedliche Haftungseigenschaften blank, aufgeraut oder mit Hilfe von zusätzlichen Werkstoffen wie Kupfer veredelt werden. Auf Wunsch können beide Flächen des Bandes auch unabhängig voneinander behandelt werden.
Unser Portfolio im Bereich Kaltband umfasst Präzisionskaltband, C-Stähle (Legierungen mit Kohlenstoff), Metallfolien und Edelstähle.
Zur Herstellung von warmgewalzten Spaltband werden die vorgefertigten Brammen, also die Blöcke aus zuvor gegossenem Stahl, im stark erhitzten Zustand kontinuierlich gewalzt, bis sie eine Dicke von etwa 1,50 mm bis 20 mm erreicht haben. Danach kann der gewalzte Stahl sowohl quer als auch längs zu Spaltbändern zugeschnitten werden.
Der Unterschied zu kaltgewalzten Spaltbändern besteht darin, dass bei kaltgewalzten Flacherzeugnissen eine Dicke von bis zu 0,50 mm bis 2,99 mm erreicht werden kann. Diese Erzeugnisse können dann ebenfalls zu Spaltbändern oder auch zu Tafeln und ähnlichem zugeschnitten werden.
Bei der Veredelung der Oberfläche gibt es viele Möglichkeiten, die Wünsche des Kunden zu realisieren. So kann mittels eines Zinküberzugs, welcher durch ein spezielles galvanisches - also elektrolytisches - Verfahren auf den Stahl gebracht werden kann, ein elektrolytisch verzinktes Spaltband erzeugt werden. Des Weiteren ist es möglich, die Spaltbänder mit einer feuerverzinkten Oberfläche zu versehen. Das spezielle technische und chemische Verfahren, das der Feuerverzinkung zu Grunde liegt, macht es möglich, ein Produkt zu erzeugen, das ganz spezifische Eigenschaften besitzt und einen hohen Korrosionsschutz aufweist. Auch der sogenannte Galfan-Schmelztauchüberzug bietet einen hohen Schutz vor Korrosion, insbesondere durch die Kombination aus Zink und Aluminium und die dadurch entstehende Mikrostruktur. Wird die Oberfläche des Spaltbandes galvannealed, also verzinkt und zum Glühen gebracht, erhöht sich ebenfalls die Korrosionsbeständigkeit und es kommt zu einer deutlichen Verbesserung im Bezug auf die Weiterverarbeitung durch Lackieren oder Schweißen.
Metallfolien sind kaltgewalzte Stahlbänder, die durch mehrfaches Walzen des Ausgangsmaterials auf eine minimale Dicke von etwa 0,020 mm gewalzt werden können. Metallfolien finden in vielen unterschiedlichen Bereichen Anwendung. Beispielsweise in der Mechanik zur Distanzfeineinstellung, oder in der Elektrik, um Kabel etc. gegen Störungen abzuschirmen oder Gegenständen elektrische Leiteigenschaften zu verleihen.
Es ist ebenfalls möglich, die Metallfolien in einer rostfreien Ausführung anzufertigen. Ferner können, je nach Verwendungszweck, verschiedene Härtegrade und Breiten erzeugt werden.
Mithilfe des Verpackungsstahlbandes lassen sich schwere Lasten sicher verschnüren. Außerdem können Gegenstände, die über scharfe oder spitze Kanten verfügen, oder solche, die bereits kurz nach dem Erhitzen, also noch im glühenden Zustand, verpackt werden, mittels des Verpackungsstahlbandes ordnungsgemäß transportfähig gemacht werden. Das Verpackungsstahlband kann in verschiedenen Ausführungen angefertigt werden. Es kann auf Wunsch blank oder gebläut gefertigt werden. Je nach Ausführung können Verpackungsstahlbänder bei einer Dicke von 0,80 mm einer Bruchlast von bis zu 25 400 N standhalten. Zudem gibt es noch die Kategorie der sogenannten Hochleistungs-Verpackungsstahlbänder, die durch ihre spezielle Beschaffenheit einer deutlich höheren Bruchlast standhalten können.
Zwar gibt es neben dem Verpackungsstahlband auch andere Methoden, Güter sicher zu verschnüren, wie beispielsweise mittels der sogenannten Kunststoffumreifungsbänder, die dafür bekannt sind, wesentlich kostengünstiger zu sein und durch die Tatsache, dass sie aus Kunststoffen bestehen, rostfrei sind. Außerdem entfällt das Risiko, sich an scharfen Kanten, wie es das Verpackungsstahlband aufweist, zu verletzen. Dennoch ist bei einigen Vorgängen und Methoden der Einsatz von Verpackungsstahlband unabdingbar. Beispielsweise würde der Kunststoff bei glühenden Gütern einfach schmilzen, wodurch eine ausreichende Fixierung nicht mehr gewährleistet wäre.
Ein weiterer Vorteil des Verpackungsstahlbandes gegenüber Verpackungsbändern aus Kunststoff ist die besondere Flexibilität des Verpackungsstahlbandes, die speziell in der Metallindustrie von großem Nutzen und zwar sowohl für die Hersteller als auch für die Kunden ist. Da einige Produkte, wie beispielsweise Coils oder spezifische Rohre, in der Regel vor allem beim Verpacken nur eine sehr geringe Auflagefläche aufweisen, wäre das Verpacken mit Kunststoffbändern in diesem Fall ziemlich problematisch. Die spezifische Flexibilität des Verpackungsstahlband gibt dem Hersteller die Möglichkeit, das sogenannte „Lasso-Prinzip“ anzuwenden, bei dem das Stahlband in einem speziellen Verfahren in Schlingen um das jeweilige Produkt gelegt wird, um letztendlich die Schlingen mithilfe eines Umreifungsgeräts festzuziehen und mit einer Verschlusshülse sicher zu fixieren. Dieses spezielle Verpackungsverfahren ist nur durch die besonderen Eigenschaften des Verpackungsstahlbandes möglich.
Aufgrund unserer High-Tech-Maschinen sind wir in der Lage, unseren externen Kunden den Bereich der Lohnbearbeitung anbieten zu können. Bei der Lohnbearbeitung handelt es sich um ein Verfahren, bei dem von einem externen Kunden Materialien in unserer Firma nach Wunsch des Kunden bearbeitet werden, damit sie dann, nach Fertigstellung des Bestellproduktes, in der Firma unseres Kunden weiterverarbeitet werden können. Dieser Vorgang ist sowohl für uns als auch für unsere externen Kunden von großem Vorteil und steigert die Wirtschaftlichkeit beider Unternehmen.